首台「陸地航母」試產下線

近日，位於廣州市黃埔區的匯天飛行汽車量產工廠成功試產並下線首台「陸地航母」飛行器，標誌著全球首條飛行汽車量產線正式貫通。這也是全球首家採用現代化汽車流水線實現飛行汽車批量化生產的工廠，預示中國在空地一體交通領域邁出關鍵一步。

據介紹，本輪試產機型將用於試驗與試飛，以進一步驗證產品性能與工藝，為2026年正式量產交付奠定基礎。該工廠總建築面積約12萬平方米，設計年產能可達1萬台，初期產能5000台，滿產狀態下每30分鐘即可下線一台飛行器，是目前全球首個具備「萬輛級」年產能的飛行汽車工廠。

工廠在製造體系上融合航空與汽車工業標準，規劃了復合材料、動力、連接、塗裝、總裝五大核心車間，率先實現「汽車流水線造飛機」的創新模式。其碳纖維復材生產效率行業領先，年產可達300噸，將成為全球最大航空碳纖維零部件製造基地之一。

自主開發高溫吹氣模壓技術

此外，工廠自主開發了「常溫硬、高溫軟」的新型氣囊與15bar高壓吹氣模壓技術，成功製造出高強度、輕量化異型中空機臂，其內部質量達到航空A級標準。

在智能製造方面，工廠建成全球首條動力套合裝檢測線，實現電驅與槳葉的半自動安裝及全自動檢測，顯著降低裝配誤差，保障飛行安全。通過「零件身份證」追溯系統，全程生產數據可溯源。

噴塗車間採用全球首條飛行體機身與零部件混線柔性自動化流水線，交付效率提升四倍；並率先應用雲端智能標定檢測技術，實現飛行器自駕功能、飛控導航與重量質心的全自動檢測與標定。

工廠全面踐行「精緻、智慧、綠色」理念，採用光伏發電與數字化能源管理系統，實現節能降碳目標。業內人士指出，匯天黃埔工廠的投產不僅奠定了中國在飛行汽車產業鏈的領先地位，也為未來空中出行的商業化量產提供了範例。 （編輯部）